廣州液壓膠管廠家介紹鋼絲編織膠管性能和膠管總成工藝

鋼絲編織膠管是液壓膠管中一種常見的液壓膠管，今天廣州液壓膠管廠家就來給大家介紹下鋼絲編織膠管性能和膠管總成工藝。

　　鋼絲編織膠管是通過特殊的加工方法制成的，鋼絲編織膠管改變了過去管道不能彎曲的特點，可用于替代石墨、陶瓷、玻璃等機械強度較低的管材，也可用作槽車、容器、反應釜、出料管，可用于管道的錯位連接，或用于平衡氣候或其他原因引起的管道位移和尺寸變化，或用于消除高頻機械的振動，在特殊場合也可用作管式反應器和換熱器。

液壓膠管總成工藝是什么?

　　液壓膠管總成生產的基本工藝包括混合膠粘劑加工、窗簾和帆布加工、軟管成型、硫化等，不同結構和骨架的橡膠管有不同的加工方法和軟管成型設備。

　　因為整個校管沒有骨架層，用擠出機壓軟管就可以了，鉗子應使用內膠包裹膠帶的成型機，抽吸軟管成型時，應先纏繞金屬螺旋，再將袋中的膠水包好，而編織纏繞橡膠管需要專門的織物編織或繞線機，編織軟管應使用編織機等。

　　膠管總成方法根據芯的用途主要分為無芯法和無芯法(包括軟芯法和硬芯法)。

1、無芯成型

　　橡膠管無芯，設備為擠壓成型機(通常為螺桿擠出機)，直接模壓在內管上壓制骨架層和外橡膠層。

　　通過放置擠出螺桿，將粘合劑混合、混煉、塑化、上緊并向機頭方向移動，然后從注塑模具中擠出某種類型的產品，螺桿擠出機可分為兩種類型：熱級進料和冷級進料，前者通過開放式熔煉爐加入預熱的材料，而后者加入未加熱的膠。

2、成型芯

　　橡膠管被模制成芯，這意味著橡膠管被模制在硬芯或軟芯上，為了保證橡膠管在硫化時處于壓力下，將橡膠管成型后，再用水布(寬度約10厘米的濕布卷)，繩子或鉛包好硫化可以用蒸汽直接加熱，也可以用硫化罐連續硫化，短纖維軟管將短纖維直接添加到橡膠中，然后成型，生產工藝簡單，逐步替代針織軟管和卡箍，現代軟管生產技術趨向于高度連續化和自動化，使用熱塑性橡膠或塑料可以消除硫化過程，大大簡化生產過程。

　　好了今天廣州液壓膠管廠家對鋼絲編織膠管性能和膠管總成工藝就介紹到這里了，感謝大家的收看。