扣壓機的工作原理(壓管機扣管操作方法及維修保養)
扣壓機的英文名稱通常翻譯成:crimping machine 或者crimper。扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備,通過扣壓機模具對配套金屬接頭施加收縮力,在配套工程機械或汽車制動管、油管、空調管、動力管上牢固扣壓金屬接頭。扣壓機適用于各種機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、油管、汽油油 管、建筑附件、日常熱水氣管,廣泛應用于車輛、工程機械、液壓機械、焊接設備等行業。
按使用功能可分為液壓高壓管扣壓機、制動管扣壓機、空調管扣壓機、動力管扣壓機等,按機械結構可分為直筒扣壓機、雙柱扣壓機、開口扣壓機、C型式扣壓機按控制方式可分為機電扣壓機,PLC其優點和技術性能如下:
1、采用雙液壓電路運行原理,即活塞的進退、模具的開口和收縮運動都依賴于液壓電源產生的電源。它不僅移動平穩,回程快,而且不會像彈簧回位一樣發生,使模具無法打開和鎖定。氣缸鎖緊系統的設計是前后連接的,很容易扣上各種異形彎頭。
2、液壓系統由電 機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3.控制電路適用于電氣控制系統PLC維修電路方便,維修方便,更換方便。
4.扣模和模座采用無累積誤差的加工工藝,保證產品扣線間隔均勻,無大小頭。
5.為了扣壓機的永久機械精度和使用壽命,不僅選用優質合金鋼材料鎖緊機構部件,而且采用獨特的熱處理工藝。因此,扣壓機使用壽命長 :離不開材料選擇、熱處理、機械加工工藝和結構的合理性!
一、壓管機的工作原理:
油泵安裝在油箱中,浸泡在液壓油中,達到科學冷卻和靜音的設計目的。油泵在電機驅動下輸出液壓油,促進氣缸內柱塞的移動,導致模具座徑向收縮,實現軟管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺的預定值時,擠壓自動停止。電磁換向閥更換后,氣缸內的柱塞反向移動,模具打開,按壓軟管完成。
二、壓管機安裝調試:
搬運:壓管機適用叉車搬運,壓管機底部受力。嚴禁將壓管機頭、電機、電氣箱搬運。
安裝:壓管機應水平放置在穩定的基礎上,并進行接地處理。
注油:打開油箱蓋,在油箱中加入68#耐磨液壓油位表2/3。
接電:將電源線連接到壓管機規定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機標準方向一致。如果電機轉向與標準方向不一致,請更換兩條電源線的位置。
千分尺:用于調節扣壓軟管的收縮,逆時針半周多壓入1mm,順時針半周少壓1mm。
壓力調節:壓管機系統最大壓力為31.5Mpa,通過溢流閥調整,順時針調整壓力增加,逆時針調整壓力降低(出廠時已調整,必要時可自行調整)。
模具開啟速度調整:模具開啟速度由分流閥控制,順時針調整,開啟速度加快,逆時針調整,開啟速度減慢,但開啟速度過快會增加噪音,最佳值不超過10Mpa(出廠時已調整,必要時可自行調整)。
三、扣壓操作:
第一次使用壓管機時,空載扣20~使用前觀察各部位30次。
2.冬季使用時, 壓管機應空載扣壓20~30次,以提高油溫。
3. 按下打開按鈕。模座打開后,根據按壓軟管的規格選擇相應的模具安裝在模座上,并調整千分尺的尺寸。
4. 將套好接頭的軟管放在壓管機頭內的適當位置,一次扣上所有長度。
5. 按下按鈕進行按鈕操作,直到壓管機頭停止按鈕,自動打開模具。
6. 取出扣好的軟管總成,用游標卡尺檢測扣好的接頭外套尺寸。如果與參數表不一致,應微調千分尺尺度,直至下一根軟管扣滿足要求。
四、壓管試例:
扣壓Ф19mm四層鋼絲軟管(意大利瑪努利manuli4sp標準)
從液壓油管扣壓參數表中找到Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前37層mm,扣壓后為33.5mm,模具內徑為Ф33mm,對應千分尺度為3。安裝好了Ф33mm模具放在模座上,將千分尺刻度旋轉到3處,剝皮軟管,與接頭組裝。扣壓后,測量接頭外套外徑為扣壓參數表扣壓后值33.5mm,然后完成扣壓。如果扣壓后外徑不一致,微調千分尺后扣下一根軟管。扣壓軟管接頭時:扣壓尺寸過大,軟管內橡膠層斷裂,導致漏油;扣壓尺寸過小,導致漏油和油壓沖出接頭。一定要掌握合理的扣壓度,以接頭芯內孔收縮為準,國家標準接頭壓縮小0.1~0.4mm,壓縮小0的普通接頭.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產廠家不同,如北方大多數膠管生產廠用GB南方使用602標準SAE根據標準,各廠軟管和接頭的具體尺寸和材料可能不同,因此扣壓參數表數據僅供參考,具體扣壓尺寸應基于壓力試驗。
五、壓管機注意事項:
1.盡量將接頭放在模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其它異物進入壓管機頭。
3.每次工作結束后,必須最大限度地張開八個模座,使彈簧處于張開狀態,保持彈簧,氣缸處于壓縮狀態,延長油封的使用壽命。
六、壓管機的維護
當油箱液壓油超過液壓油制造商規定的時間限制時,應更換油箱液壓油,或查看油位表。如果液壓油氧化黑,必須更換。
2.抗磨潤滑油經常注射到模座的移動面上。
3.非壓管機工作時間,請覆蓋防塵罩,防止雜物進入模座。